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行業(yè)新聞
橡膠處理劑增強(qiáng)附著力
- 作者：新美涂
- 點(diǎn)擊：391
橡膠處理劑（又稱?橡膠底涂劑?或?表面活化劑?）是解決橡膠（如NR、SBR、TPR、CR、EVA等）與膠粘劑/涂料間?附著力不足?的核心技術(shù)。其作用是通過(guò)?化學(xué)改性?和?物理粗化?提升橡膠表面活性，實(shí)現(xiàn)牢固粘接。以下是系統(tǒng)化的技術(shù)解析與應(yīng)用指南：
?一、橡膠難附著的原因?
?低表面能?（多數(shù)橡膠＜34 dynes/cm）
?弱邊界層?（脫模劑、增塑劑、防老劑遷移至表面）
?非極性分子結(jié)構(gòu)?（缺乏活性基團(tuán)）
?表面結(jié)晶化?（如CR氯丁膠存放后形成規(guī)整結(jié)構(gòu)）
?二、處理劑的作用機(jī)理?
?三、關(guān)鍵處理劑類型與選型指南?
?1. 溶劑型處理劑（主流工藝）?
?配方結(jié)構(gòu)?：
樹脂載體（10-20%）+ 活性單體（5-15%）+ 混合溶劑（60-80%）?經(jīng)典組合?：
?SBR/TPR底材?：氯化聚丙烯（CPO） + TDI加成物 + 二甲苯/丙酮
?CR橡膠?：氯磺化聚乙烯（CSM） + 甲基丙烯酸甲酯 + 丁酮/醋酸乙酯
?EVA發(fā)泡材?：改性聚酯多元醇 + HDI三聚體 + 環(huán)己烷
?2. 水性處理劑（環(huán)保趨勢(shì)）?
?技術(shù)難點(diǎn)?：需兼顧水分散性與活化效果
?有效方案?：
水性氯磺化聚乙烯乳液（陶氏Tyrin?系列）
聚氨酯-丙烯酸雜化分散體（含?NCO基團(tuán)）
?3. 紫外活化處理劑（高效新工藝）?
?UV底涂劑?：
含光引發(fā)劑（如TPO）的丙烯酸酯單體，UV照射30秒形成極性粘接層
?四、標(biāo)準(zhǔn)化施工流程?
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A[橡膠件清潔] --> B(噴砂/打磨)
B --> C{處理劑選擇}
C -->|普通橡膠| D[溶劑型處理劑]
C -->|EVA/TPR| E[氯化聚烯烴型]
C -->|環(huán)保要求| F[水性處理劑]
D/E/F --> G[噴涂/刷涂]
G --> H[室溫?fù)]發(fā) 3-5min]
H --> I[60-70℃烘烤 5-8min]
I --> J[涂膠/噴漆]?參數(shù)控制要點(diǎn)?：
涂布量：?4-6g/m2?（過(guò)厚導(dǎo)致內(nèi)聚破壞）
烘烤溫度：?嚴(yán)禁＞80℃?（防止橡膠變形或處理劑焦化）
?五、失效分析與對(duì)策?
?六、性能驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)?
?剝離強(qiáng)度測(cè)試?（ASTM D413）：
橡膠與PU膠：?≥6 kN/m?（達(dá)標(biāo)線）
橡膠與TPU熱熔膠：?≥4.5 kN/m?
?耐老化測(cè)試?：
70℃×7天濕熱老化后強(qiáng)度保留率＞85%
人工汗液浸泡24h無(wú)脫落
?七、特種橡膠處理方案?
?硅橡膠?：
涂刷?底涂劑（含乙烯基三乙氧基硅烷）? → 120℃烘烤10min → 涂硅膠膠粘劑
?氟橡膠?：
鈉-萘蝕刻液處理（生成烯烴結(jié)構(gòu)）→ 涂覆氟碳樹脂處理劑
?八、安全與環(huán)保要求?
?溶劑型處理劑?：
作業(yè)區(qū)防爆等級(jí)?Ex d IIB T4?，VOC排放≤200g/L
?廢液處理?：
蒸餾回收溶劑（回收率＞80%），樹脂殘?jiān)贌?/p>
?技術(shù)趨勢(shì)?：
環(huán)保型?無(wú)鹵素處理劑?（如科思創(chuàng)Bayhydrol?系列）正逐步替代含氯產(chǎn)品，VOC降至30g/L以下，可實(shí)現(xiàn)濕碰濕工藝（處理劑→膠粘劑連續(xù)涂布）。
通過(guò)精準(zhǔn)選型與工藝控制，橡膠處理劑可將附著力提升?300-800%?，徹底解決脫膠難題。關(guān)鍵點(diǎn)在于：?匹配橡膠類型→破除弱邊界層→構(gòu)建化學(xué)橋梁?。
